2021年底,中冶賽迪承建的馬鋼煉鐵智控中心二期陸續(xù)投入生產(chǎn),在一期建設(shè)的基礎(chǔ)上,3臺燒結(jié)機、3座高爐、1座球團、2條焦化產(chǎn)線、3條原料產(chǎn)線及配套設(shè)施切換至智控中心統(tǒng)一操控,至此,馬鋼煉鐵智控中心覆蓋煉鐵全流程8大工序,數(shù)據(jù)集中化水平和設(shè)備數(shù)字化水平大幅提升。智控中心的運行創(chuàng)造了顯著的生產(chǎn)效益,投產(chǎn)以來馬鋼鐵水月產(chǎn)量提升6.2萬噸,煤比提高6kg/t,燃料比降低15kg/t。
化零為整:四位一體“超級中心”

煉鐵智控中心集技術(shù)集成中心、決策支持中心、生產(chǎn)指揮中心和運行管理中心于一體,它承接鐵前生產(chǎn)經(jīng)營管理,發(fā)揮著指揮生產(chǎn)現(xiàn)場的重要作用。智控中心建成后,有效地打破了組織邊界、提升了人事效率,讓組織架構(gòu)扁平化、高效化。
數(shù)字化生產(chǎn):打開高爐“黑匣子”

在智控中心,工作人員在系統(tǒng)中可以直觀地看到反應(yīng)高爐內(nèi)部狀態(tài)的三維畫面,實時掌握高爐生產(chǎn)狀況,通過工藝機理建模、三維建模、數(shù)字仿真等技術(shù),實現(xiàn)了煉鐵生產(chǎn)智能監(jiān)控、智能分析,讓神秘的“黑匣子”成為過去式。
人文生產(chǎn):提升一線工人幸福感、獲得感
遠距離大規(guī)模集控的實現(xiàn)使得現(xiàn)場46個控制室、346人從現(xiàn)場安全撤離,遠離了涉煤氣等重大危險區(qū)域,實現(xiàn)員工人身安全的本質(zhì)化。數(shù)字化技術(shù)讓電子信息系統(tǒng)取代了傳統(tǒng)的紙質(zhì)化辦公方式,生產(chǎn)無紙化率超過95%。在各項智能應(yīng)用的支撐下,集控中心崗位勞動強度大幅降低,每天可減少低效的重復(fù)勞動工作時間2小時,不僅提高了勞動效率,也有效地優(yōu)化了員工的工作體驗。

中冶賽迪將數(shù)十項智能化先進技術(shù)應(yīng)用于智控中心,包括一體化物流跟蹤系統(tǒng)、智慧消防系統(tǒng)、集散聯(lián)動系統(tǒng)、皮帶智能巡檢系統(tǒng)、料場流程實景可視化系統(tǒng)、風(fēng)口智能診斷系統(tǒng)、爐墻安全動態(tài)回放系統(tǒng)等,智能應(yīng)用總數(shù)達到410項,匯聚生產(chǎn)數(shù)據(jù)達60萬點,進一步促進煉鐵生產(chǎn)向數(shù)字化、智能化驅(qū)動轉(zhuǎn)變。
馬鋼煉鐵智控中心投產(chǎn)以來,生產(chǎn)指標(biāo)、能耗水平不斷優(yōu)化,見證著智能化、數(shù)字化技術(shù)給煉鐵生產(chǎn)帶來的切實改變。中冶賽迪將不斷以數(shù)智技術(shù)賦能鋼鐵生產(chǎn),為鋼鐵工業(yè)綠色發(fā)展、智能制造進程添磚加瓦、貢獻力量。

